• head_banner_01

Proces proizvodnje staklene boce

Glavne vrste stakla

· Tip I - borosilikatno staklo
· Tip II - Tretirano staklo od natrijevog vapna
· Tip III - Soda Lime Staklo

Materijali koji se koriste za izradu stakla uključuju otprilike 70% pijeska zajedno sa specifičnom mješavinom sode pepela, vapnenca i drugih prirodnih tvari – ovisno o tome koja svojstva se žele u šarži.

Metode za proizvodnju staklenih posuda

Puhano staklo je također poznato kao lijevano staklo.U stvaranju puhanog stakla, gomile zagrijanog stakla iz peći se usmjeravaju u stroj za kalupljenje i u šupljine gdje se zrak ubacuje kako bi se dobio vrat i opći oblik posude.Nakon što se oblikuju, tada su poznati kao Parison.Postoje dva različita procesa oblikovanja za stvaranje konačnog spremnika:

Proces puhanja i puhanja -koristi se za uske kontejnere gdje se parizon formira komprimiranim zrakom
Proces pritiskanja i puhanja-koristi se za završne posude velikog promjera u kojima se paprison oblikuje pritiskom stakla na kalup s metalnim klipom.

Procesi oblikovanja puhanog stakla

Proces puhanja i puhanja -stlačeni zrak se koristi za formiranje pehara u parison, koji uspostavlja završetak vrata i daje gob ujednačen oblik.Parizon se zatim preokrene na drugu stranu stroja, a zrak se koristi za ispuhivanje u željeni oblik.

Proces pritiskanja i puhanja-prvo se umetne klip, zatim slijedi zrak kako bi se zgusla pretvorila u parison.

U jednom trenutku ovaj se proces obično koristio za posude sa širokim otvorom, ali uz dodatak procesa vakuumske pomoći, sada se može koristiti i za aplikacije s uskim otvorom.

Snaga i distribucija su najbolji u ovoj metodi formiranja stakla i omogućili su proizvođačima da "olakšaju" uobičajene predmete poput pivskih boca radi uštede energije.
Kondicioniranje - bez obzira na proces, nakon što su posude od puhanog stakla formirane, spremnici se utovaruju u žarenje Lehr, gdje se njihova temperatura vraća na približno 1500° F, a zatim se postupno smanjuje na ispod 900° F.

Ovo ponovno zagrijavanje i sporo hlađenje eliminira naprezanje u spremnicima.Bez ovog koraka staklo bi se lako razbilo.

Obrada površina -primjenjuje se vanjska obrada kako bi se spriječilo habanje, što staklo čini sklonijim lomljenju.Premaz (obično smjesa na bazi polietilena ili kositrenog oksida) se raspršuje i reagira na površini stakla da nastane prevlaka od kositrenog oksida.Ovaj premaz sprječava da se boce lijepe jedna za drugu kako bi se smanjilo lomljenje.

Prevlaka od kositrnog oksida nanosi se kao vruća obrada.Za hladnu obradu, temperatura spremnika se smanjuje na između 225 i 275° F prije nanošenja.Ovaj premaz se može isprati.Hot End tretman se primjenjuje prije procesa žarenja.Tretman primijenjen na ovaj način zapravo reagira na staklo i ne može se isprati.

Unutarnji tretman - Tretman unutarnjom fluoracijom (IFT) je proces kojim se staklo tipa III pretvara u staklo tipa II i primjenjuje se na staklo kako bi se spriječilo cvjetanje.

Inspekcije kvalitete -Hot End Inspekcija kvalitete uključuje mjerenje težine boce i provjeru dimenzija boce s mjeračima bez pokretanja.Nakon napuštanja hladnog kraja lehra, boce zatim prolaze kroz elektroničke inspekcijske strojeve koji automatski otkrivaju greške.To uključuje, ali nije ograničeno na: provjeru debljine stijenke, otkrivanje oštećenja, analizu dimenzija, pregled površine brtvljenja, skeniranje bočne stijenke i skeniranje baze.


Vrijeme objave: 12.03.2022